Aby bylo zajištěno stabilní hoření oblouku a adaptabilita na různé požadavky svařovacího procesu, mají zdroje energie pro obloukové svařování následující specifické požadavky: Statické charakteristiky (nebo vnější charakteristiky) zdroje energie pro obloukové svařování-to znamená vztah mezi výstupním proudem v ustáleném{1}}stavu a výstupním napětím, který vykazuje buď klesající charakteristiku (charakteristika konstantního proudu) nebo plochou charakteristiku (charakteristika konstantního napětí). Vnější charakteristikou zdrojů pro obloukové svařování CO2/MAG/MIG je plochá charakteristika (charakteristika konstantního napětí); Dynamická charakteristika zdroje energie pro obloukové svařování-vztah mezi výstupním proudem a výstupním napětím a časem, kdy se podmínky zatížení okamžitě změní (např. přenos zkratu-, přenos částic, přenos proudem atd.), používá se k charakterizaci citlivosti na přechodové jevy zatížení (tj. dynamická odezva), zkráceně „dynamické charakteristiky“; Rozepnuté-napětí obvodu-napětí zobrazené zdrojem napájení před zapálením oblouku; Charakteristiky nastavení{13}}mění vnější charakteristiky zdroje energie, aby se přizpůsobil požadavkům svařovacích specifikací.
V systému podávání drátu s konstantní rychlostí změny délky oblouku způsobují změny proudu a rychlosti tavení. Funkce obnovení délky oblouku se stává samoregulačním účinkem obloukového systému zdroje energie. Čím jemnější průměr použitého svařovacího drátu, tím silnější je samoregulační účinek oblouku, tím stabilnější je oblouk a menší rozstřik. Svařovací zdroje CO2 jsou klasifikovány podle svých vnějších charakteristik na zdroje usměrňovačů se strmou charakteristikou, usměrňovače s plochou charakteristikou a napájecí zdroje s usměrňovači s více charakteristikami. Lze je také rozdělit podle způsobu úpravy vnějších charakteristik na typ transformátoru s primárním a sekundárním odbočením, typ magnetického zesilovače, typ tyristoru a typ tranzistoru.
Napájecí zdroje křemíkového usměrňovače s odbočkami se skládají hlavně ze tří částí: hlavního transformátoru, usměrňovače a stejnosměrné výstupní tlumivky. Hlavní transformátor je běžný třífázový snižovací{{1} transformátor. Primární vinutí transformátoru má několik odboček nebo jak primární, tak sekundární vinutí mají odbočky, které se používají pro krokové-po{5}}nastavení výstupního napětí. Tří{7}}fázový usměrňovač je zapojen do tří-plného{9}}fázového můstkového usměrňovacího obvodu, jehož funkcí je převádět střídavý proud na stejnosměrný. Výstupní stejnosměrná tlumivka je cívka s železným jádrem na výstupu z usměrňovače. Tato tlumivka se používá k nastavení indukčnosti stejnosměrného výstupního obvodu. Jeho funkcí je regulovat dynamickou charakteristiku napájecího zdroje, a to především omezením rychlosti nárůstu zkratového-proudu a omezením špičkového zkratového-proudu, aby byly splněny požadavky na svařování CO2 při zkratovém přechodu{15}}. Má také funkci filtrování.
Invertory pro obloukové svařování pracují v náročných prostředích a jejich zatížení způsobuje drastické změny provozního proudu. Nadproud je nejsložitější, nejčastější a nejškodlivější událost pro IGBT. Během svařování má drsné prostředí za následek velké proudy protékající IGBT a vysoká spínací frekvence vede k významným ztrátám zařízení. Pokud teplo nemůže být odvedeno včas, může to poškodit IGBT. Omezení nadproudu a přepětí, zlepšení provozních charakteristik zařízení a snížení spotřeby energie jsou proto klíčovými aspekty konstrukce invertoru pro obloukové svařování.
Digitální svařovací stroje nahrazují tradiční analogové řídicí obvody digitální technologií. Tato změna jim poskytuje výhody v oblasti flexibility systému, stability, přesnosti ovládání a kompatibility rozhraní.
